2014/4/9編輯:芮國琴來源:湖州晚報
年投3000萬研發(fā) 成立國內椅業(yè)首家院士工作站
作為“中國椅業(yè)之鄉(xiāng)”,安吉是全國最大的辦公椅生產出口基地,現(xiàn)有椅業(yè)生產企業(yè)700多家,其中規(guī)模以上企業(yè)150多家,有統(tǒng)計顯示,全球每2把椅子中就有1把是安吉制造。然而,由于用工成本上漲、出口需求下降等行業(yè)共性難題,安吉椅業(yè)面臨著產業(yè)發(fā)展的瓶頸期。
昨天,記者走進全國最大的轉椅出口企業(yè)——浙江恒林椅業(yè)股份有限公司,探尋“機器換人”如何一步步改變和提升這個傳統(tǒng)行業(yè)。
每10秒鐘,一把宜家轉椅走下流水線
恒林椅業(yè)有兩條生產線,主要生產瑞典宜家集團訂單里的兩把椅子。
生產線的起點,是一臺很大的自動裁布拉布一體機,整捆布料攤在上面,幾秒鐘后出來就是整齊的座椅原料。電腦操作能讓裁剪的產品標準化,誤差小,讓后道的車縫工序更快。
從這開始,在40米長的生產線上,依次分布著縫紉、噴膠、捫面、背管架、稱重、包裝等近十個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都有對應的自動化機器,相比之下,一旁的工人反倒成了配角,放放原料擺放零件就可。
“每10秒鐘就會有一把轉椅走下流水線?!币思疑a線負責人陳育昌說,兩年前,這個周期至少要兩周。
如此神速,主要得益于機器換人,以及帶來的流程的變化。原先,安吉的家具行業(yè)普遍采用的是塊狀生產,以300至400人為一個車間,流程大致為:裁剪車間——倉庫——車縫車間——倉庫——槍釘——海綿噴膠……陳育昌說:“機器換人帶來的是‘單件流’,每個環(huán)節(jié)產生效益,幾乎無物流成本、搬運損耗。 ”
去年兩條宜家生產線上的75名員工人均產值超過100萬元,這個效率是改造前的2.5倍,簡單的說,這75名員工干了以前200人的活。
除了效率,機器換人的最大好處在于品質穩(wěn)定。像宜家這樣的公司,會根據(jù)代工企業(yè)前期產品的品質等因素逐步增加訂單量和產品款式,目前,宜家委托恒林生產的轉椅款式已經增加到了4款。
OEM/ODM代工為主的企業(yè)緣何建起院士工作站?
“雖然宜家生產線去年產值做到了1.25個億,但是帶來的利潤卻并沒有想象的那么高?!焙懔忠螛I(yè)副總經理王雅琴坦言。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,安吉椅業(yè)OEM/ODM代工的利潤只有3%至5%。
去年年產值12億,其中9成以上依賴外貿加工訂單的恒林椅業(yè)走向了自主創(chuàng)新,搶占產業(yè)制高點的道路。
今年3月24日,恒林椅業(yè)成立了我國椅業(yè)行業(yè)第一家院士專家工作站,聘請國內機械制造與自動化領域著名科學家盧秉恒院士擔任首席科學家,旨在借助院士的智囊團作用提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,推動由“恒林制造”走向“恒林創(chuàng)造”。
“我們已經與盧院士的團隊合作,制造出了國內第一把運用3D打印技術的‘私人定制’辦公椅。”恒林椅業(yè)研發(fā)部經理戴澤斌說,“今后,我們將可以采集客戶的體型、坐姿習慣等數(shù)據(jù),通過3D打印技術量身定做完全符合人體工程學原理的椅子,讓客戶坐得更舒適,更健康。 ”
據(jù)了解,恒林椅業(yè)的研發(fā)中心聚集著 200多位創(chuàng)意研發(fā)人員,去年公司投入的研發(fā)費用高達3000萬元。在剛結束的第33屆中國(廣州)國際家具博覽會上,恒林參展的“埃菲爾”系列辦公椅獲得設計獎,成為省內唯一獲此殊榮的產品。
截至目前,恒林椅業(yè)共拿到了267項國家專利,去年一年自主設計了包括“埃菲爾”在內的6個系列健康功能座椅,其中一款適合久坐辦公人群使用的“水手椅”甚至被幾家銀行追著問什么時候上市。
下一步:打造自有品牌
經過十幾年的發(fā)展,恒林椅業(yè)已經通過了包括全球零售巨頭家樂福、麥德龍、樂購,世界五百強企業(yè)宜家、歐迪、史泰博等在內的多家國際知名采購商的嚴格認證并建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關系。
“但是,真正知道恒林品牌的消費者寥寥無幾,”恒林椅業(yè)董事長王江林說,“只有掌握核心技術,打造自有品牌,才能增加產品附加值,企業(yè)才能夠長遠發(fā)展。 ”隨著企業(yè)標準化生產能力和自主研發(fā)能力的加強,恒林打造自有品牌的條件已經日漸成熟。
記者在恒林椅業(yè)的天貓旗艦店上看到,一款標價1299元至2999元的午休椅月銷量已經達到194把,累計評價有225條,在滿分為5分的滿意度調查中拿到了4.9分?!半娚虒⑹俏覀兇蛟炱放疲卣箛鴥蠕N售的重要渠道。 ”王雅琴說,除了天貓旗艦店,恒林還開出了微信網店,客戶只要通過手機就能夠選購他們的任意一款產品。
“優(yōu)質的產品將始終是支撐恒林品牌的核心。 ”王江林說,在椅業(yè)同質化競爭日趨激烈當下,院士工作站、200多位研發(fā)人員和267項國家專利將成為恒林品牌的核心競爭力。在企業(yè)的遠期規(guī)劃中,恒林將借助品牌推廣逐步增加內銷份額,達到外貿和內銷各占50%份額的目標,把恒林打造成國內椅業(yè)一塊響當當?shù)钠放啤?/p>
對話老總:
記者:對于恒林椅業(yè)這樣一家全國最大的轉椅出口企業(yè)來說,“機器換人”除了提高生產效率,更長遠來說意味著什么?
王江林:轉椅是一個傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè),日益高漲的勞動力成本讓企業(yè)的利潤越來越低,而且手工制造的椅子品質和標準化程度也越來越難以滿足國外客戶的要求。“機器換人”一方面是為了對抗勞動力成本的上漲,另一方面,也幫助我們生產出更好的產品。高度自動化的流水線作業(yè)今后將是生產高品質、標準化產品的保障,也將是企業(yè)轉型升級和長遠發(fā)展的基礎。
記者:作為一家以外貿代工為主的企業(yè),為什么要建立全國椅業(yè)第一個院士專家工作站?
王江林:雖然恒林目前是一家外貿代工為主的企業(yè),但客戶的需求在不斷提高,只有不斷引進新技術、新工藝、新材料,保證企業(yè)處于行業(yè)的領先地位,才能夠占據(jù)主動。另外,在恒林的遠期規(guī)劃中,內銷份額將逐步增加,最終形成內銷、外貿兩條腿走路的格局。打造自主品牌,需要我們能夠拿出完全具有自主知識產權的產品,這也是我們花大力氣投入研發(fā)的原因。
記者:您講到要大力打造自主品牌,恒林將執(zhí)行怎樣的品牌戰(zhàn)略?
王江林:我一直認為,產品與品牌,肯定是產品更重要,品牌打得再響也要有產品作為支撐。諾基亞的品牌價值這么大,但在智能手機領域產品與其他品牌相比認可度不高,結果遭遇滑鐵盧。所以,我們將借助強大的研發(fā)能力開發(fā)出更貼近用戶核心需求的產品,在這個基礎上進行品牌推廣才是長遠之道。
記者手記:
從手工制作轉椅,到10秒鐘一把宜家椅下線的機械化流水線作業(yè),再到建起院士專家工作站,運用3D打印技術“私人定制”辦公椅——恒林椅業(yè)的發(fā)展軌跡是出口加工型企業(yè)從勞動力成本優(yōu)勢向核心技術優(yōu)勢轉變的一個縮影。
誠如恒林董事長王江林所言:“機器換人”讓企業(yè)一定程度上找回丟失的勞動力成本優(yōu)勢,同時是生產高品質、標準化產品的保障,也是企業(yè)轉型升級和長遠發(fā)展的基礎??梢姟皺C器換人”只是一個手段,但它也同時為企業(yè)家打開了一扇可以看見更廣闊風景的窗,正是這窗外的風景讓傳統(tǒng)產業(yè)的轉型升級煥發(fā)出無限可能。